Original equipment manufacturer
‌인쇄 발주 생산 및 납품안내


01

인쇄 제작물 확인

02

인쇄 형태 확인

03

인쇄 코팅 진행

04

인쇄 후가공 진행

05

인쇄 최종작업

06

패키지 납품


인쇄 제작물

Printed production

인쇄 형태 안내

Print Form Guide

인쇄 코팅 안내

Print Coating Guide

인쇄 후가공 안내

Post-Printing Processing Guidance

발주수량 및 MOQ 안내

Order quantity and MOQ information

제작 및 납품과정 안내

Guidance on the fabrication and delivery process




Printed production 인쇄 제작물

박스는 여러가지 지기구조로 이루어집니다. 아래 형태들은 대표적인 박스 형태들이며 서로 변형, 중복, 단순화할 수 있습니다. 박스에 담겨지는 제품에 따라 적합한 지기구조 선택을 위해서는 전문가와의 소통이 필요합니다.

‌B형 박스

Y형 박스

배게형 박스

선물박스(손잡이)

부착 라벨(유포지)

싸바리 / 합지박스

‌슬리브지

‌쇼핑백




Print Color 인쇄 사양(컬러값) 안내

박스에 인쇄되는 색상 수를 인쇄도수라고 합니다. 인쇄도수에 따라 필름 제작비와 인쇄 비용이 달라지며 박스에 나타내야 할 색상이 4가지 이상일 경우에는 4도 인쇄로 생각하면 됩니다.

별색인쇄 - 별도의 지정된 혼합색을 사용할 경우 별색 1도 , 2도, 3도 등으로 사용합니다.

별색의 경우에는 원색4도로 표현하기 힘든 보다 정밀한 특수 색상 PANTONE Color를 표현 할 경우 사용 됩니다.
4도인쇄 - 사진이나 풀컬러 이미지와 같이 많은 색상이 조합된 인쇄물은 원색4도 인쇄로 4가지 색상(C,M,Y,K)을 혼합하여 인쇄하며 기본 4도수로 일반적인 인쇄에 대부분 사용 됩니다.




Print Form Guide 인쇄 형태 안내

박스제작시 인쇄는 옵셋인쇄(Off Set Printing), 그라비아인쇄 , 실크인쇄를 이용합니다. 그라비아 인쇄나 실크스크린 인쇄를 간혹 사용하는 경우가 있으나 일반적인 박스제작시 인쇄는 90% 이상 분판필름을 이용하여 옵셋인쇄로 제작합니다. 분판필름은 인쇄될 도안을 필름 위에 전사한 것으로, 일반사진에서의 사진필름과 같은 역할을 합니다. 1도(별색) 인쇄시 분판 필름은 1장이 필요하며, 2도 인쇄시에는 분판필름 2장, 최대 4도(원색인쇄)일 경우 4장의 필름이 필요합니다.

인쇄형태 안내

옵셋 인쇄


인쇄판(CTP)와 고무롤러를 사용하여 상자제작에 필요한 종이에 인쇄하는 평판인쇄입니다. 인쇄판에 직접 닿지 않는 방식이기 때문에 손상이 적으며 거친종이에도 고무의 탄성으로 인쇄가 가능하여 퀄리티 높은 제작이 가능합니다.

인쇄형태 안내

UV 인쇄


옵셋인쇄와 같은 원리로 인쇄하며, UV특수잉크를 사용하여 순간건조를 하는 인쇄기법입니다. 옵셋과 다르게 종이외의 잘 건조가 되지 않는 재질에도 인쇄를 할 수 있기 때문에 다양한 원단 (금지,펄지,PET,PP,PVC등)의 제작이 가능합니다.

인쇄형태 안내

실크 인쇄


색채가 강하고 선명한 것이 특징입니다. 구멍이 있는 천이나 망사에 막을 형성한 후, 잉크를 붓고 고무로 밀어내 잉크가 묻어나게하는 방법입니다.




Print Coating Guide 인쇄 코팅 안내

인쇄된 원지 표면에 필름을 입혀 코팅 처리함으로써 미려한 광택을 나게하고 수명을 길게 하는 작업 입니다. 이 때 사용하는 필름을 라미네이팅 필름이라고 합니다. 특히, 박스는 종이를 기본 재료로 하기 때문에 무거운 물건을 넣었을 때 잘 찢어지는 단점을 충분히 보완해주는 작업으로 라미네이팅을 사용 합니다.

▶ 코팅하기에 적합한 종이 : CCP, SC마닐라, 아이보리지, 로얄아이보리지
▶ 코팅하기에 적합하지 않은 종이 : 골판지, 크라프트지, 모조지

후가공 안내

무광 라미네이팅


표면에 무광(無光)의 비닐을 입히는 방법으로 고급스러운 인쇄물을 표현할 때 자주 사용합니다. 내습성이 있어 여러 환경에 사용이 용이합니다. 박스 제작 인쇄물 디자인이 심플하거나 깔끔하고 단순함를 표현하고자 할때 무광 라미네이팅을 하면 보다 고급스럽고 심플함를 강조할수 있습니다.

후가공 안내

유광 라미네이팅


표면에 광택이 나는 비닐을 입히는 방법으로, 일반적으로 가장 많이 쓰이며 우수한 광택도로 주목성이 뛰어납니다. 내습성이 있어 여러환경에 사용이 용이합니다. 박스제작 인쇄물 디자인이 화려한 색상를 사용하였거나, 애니매이션 디자인, 해상도가 높은 사진 및 편집물로 제작할 경우에는 유광 라미네이팅으로 하면 화려함이 강조되고 광택이 있어 더욱 이쁜 박스를 제작할수 있습니다.




Post-Printing Processing Guidance    인쇄 후가공 안내

박스 제작시 완성도를 높이기 위한 공정으로 다양한 특수처리로 박스의 고급스러운 디자인과 퀄리티를 높여줍니다.

인쇄 후가공 안내


로고나 글자의 모형을 뜬 동판을 제작하여 금, 은, 검정색 필름에 열을 가해 패키지에 찍는 작업을 금/은/검정박이라고 합니다. 빼다(바탕) 인쇄에 로고을 금/은/검정박을 찍을 경우 심플하고 감각적인 패키지를 제작할수 있습니다.

인쇄 후가공 안내

형압


종이의 특정 부분에 압력을 가하여 양각 또는 음각의 효과를 주는 방식으로 패키지에 글씨나 이미지에 효과를 줄 경우 표현하고자 하는 부분이 더욱 더 강조됩니다. 형압을 하기 위해서는 동판제작 후 형압기계를 통해 한 장씩 압력을 가해 종이가 튀어 오르는 효과를 냅니다.

인쇄 후가공 안내

에폭시


부분 형압효과를 내는 에폭시는 부분코팅과 비슷하나 액체류를 이용하여 특정부분을 볼록하게 만들어 주는 효과로 패키지의 로고나 특정한 디자인 패턴을 강조하거나 독특하게 연출할때 사용합니다. 입체적인 효과와 광택이 부분코팅 보다 좋기 때문에 많이 사용하고 있으며 무광라미네이팅을 한 후에 에폭시 처리를 하면 효과가 더욱 좋습니다.

인쇄 후가공 안내

UV코팅/부분코팅


종이에 인쇄 이후에 코팅액을 바르고 자외선(UV)램프를 통과해서 건조되는 방식으로 무공해이므로 환경친화적인 코팅 방식입니다. 디자인 패턴이나 글씨 부분만 강조하기 위하여 부분적으로 코팅할 때 사용되며 저렴한 종이에 특별한 무늬나 패턴으로 더욱 고급스러운 느낌으로 패키지를 제작할수 있습니다.




Order quantity and MOQ information    발주수량 및 MOQ 안내

박스 주문제작은 최소 1,000장 부터 제작이 가능하며, 사이즈나 제작사양에 따라 제작수량이 늘어날수 있습니다. 실제 주문제작 전 디자인, 촬영용, 목업용으로 샘플제작이 가능합니다. 
샘플제작은 10장 내외로 제작되며 2~3일 정도 소요됩니다. 샘플제작시 문의주시면 자세한 상담을 드립니다.

발주수량 및 MOQ 안내

박스 샘플제작(무지,인쇄)


샘플제작은 10장 내외로 제작전 사이즈, 디자인, 촬영용 및 목업용으로 필요하신 경우 플로터 출력기를 이용하여 제작해 드립니다.

발주수량 및 MOQ 안내

박스 주문제작


박스 주문제작은 기본 최소 1,000장 부터 제작이 가능하며, 사이즈에 따라 수량이 더 늘어날 수 있습니다. 대량제작시 가격은 낮아지며 수량에 따라 제작기간이 다소 지연될 수 있습니다.




Guidance on the fabrication and delivery process    제작 및 납품과정 안내

제작 및 납품 안내

패키지 관련 디자인계약 및 제작 견적


패키지 관련 디자인 미팅 및 계약 진행과 함께 일정에 맞게 제작 견적 및 타임라인을 조율합니다. 

제작 및 납품 안내

디자인 프로젝트 및 최종 데이터 체크, 검수


패키지 디자인 프로젝트 진행 및 최종 칼선데이터를 확인합니다.

제작 및 납품 안내

인쇄, 코팅 및 후가공 


패키지 인쇄 코팅 및 후가공을 진행합니다.

제작 및 납품 안내

도무송 및 접착, 수작업 진행


인쇄완성본의 도무송 및 접착 수작업을 진행합니다.

제작 및 납품 안내

납품 및 프로젝트 완료


패키지 완성품을 배송 및 납품 완료합니다.